设备特点

Ø 标准化设备，性价比高，初次投入低；

Ø 选用分子筛转轮作为吸附浓缩单元，净化处理效率高，运维费用低；

Ø 选用催化氧化CO炉作为氧化单元，启停灵活，适合非连续生产工艺；

Ø 一体化设计，即插即用，可以实现在狭小的空间灵活安放。

工艺原理

模块介绍

前段模组

进风模块

废气的入口单元，主要包括：废气和新风管道、阀门，工具箱。已规划将该模块摘除以减少占地，管道作为配件配置。

表冷模块

废气温度＞40℃时，配置表冷器，为选配件。

三级过滤模块

过滤废气中的粉尘等污染转轮的物质，标配为G4，F7，F9三级过滤，根据工况需求可选配一级或二级过滤。

中段模块

吸附转轮模块

利用分子筛的多孔结构吸附VOCs废气，结构上分为吸附区、脱附区和冷却区三部分。转轮在电机带动下连续旋转，依次实现吸附、脱附、冷却再生的循环。

换热模块

使CO催化后的高温烟气将转轮冷却风加热至脱附所需要的温度（~200℃）。

脱附风机模块

脱附风的动力来源，采用250℃高温风机。

后段模块

吸附风机模块

提供吸附动力，风量为2,2.5,3.5,4,5万Nm³/h五个档，风压为2500pa。

CO模块

脱附出口高浓度废气进入CO单元。先经板式换热器预热至300℃以上，再进催化床，在催化剂表面，VOCs被氧化、达标排放。产生的燃烧热，为自身氧化、温湿度调节和脱附提供热量。加热方式：电加热和燃烧器。

电控柜模块

分动力柜和控制柜，动力柜位于风机侧。