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除尘器

多级过滤器为废气预处理装置,主要去除废气中较大颗粒污染物,过滤器一般设计为初效过滤、中效过滤、高效过滤,根据废气特性可增减过滤级。
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  市场常用的除尘器有布袋式除尘器、滤筒式除尘器,除尘器主要用于工业粉尘、烟气的收集处理。

布袋除尘器

  布袋除尘器是由布袋及其骨架构成的,结构有上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰系统等部分组成,布袋除尘器性能的好坏、除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性作用。布袋滤料滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。

  滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。

 

项目 滤筒式除尘器 袋式除尘器
滤料特性 抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过 滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过
除尘效率 除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,适合高浓度工况。 除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,不适用于高浓度工况。
除尘器阻力 阻力低,一般粉尘1500PA 阻力大,一般粉尘1500PA有时更高
反吹系统压缩空气 反吹力大,均匀,效果好 风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率 设备开口少,漏风率小于4% 设备开口多,漏风率5%,甚至更高
外形尺寸与重量 安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。 外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间
设备维修与管理、使用寿命 设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。 顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。

经济性的比较

项目 滤筒式除尘器 袋式除尘器
一次性投资设备费 产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4. 售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用
配套土建、电气及压缩空气设备 除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小 除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
维护费用 一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。 后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。
能源消耗 主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。
反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。
主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。
反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
总结 脉冲滤筒式除尘器特点:
1、褶式滤筒,增加过滤面积
2、提高处理风量
3、减小过滤风速
4、易清灰,降低压差
5、节约压缩空气
6、安装维修方便
脉冲袋式除尘器改造后的优点:
1、过滤面积增加3~5倍,过滤风速较大下降
3、滤筒长度短,有较大的多余空间,有利于粉尘沉降
4、滤筒寿命延长
5、文氏管、笼架全部免除
6、过滤元件短而少,易安装(顶部装入)易检修和更换
关键词:
催化
过滤
过滤器
废气
更好
处理
方便
杂质
设计
气体
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