除尘器

多级过滤器为废气预处理装置，主要去除废气中较大颗粒污染物，过滤器一般设计为初效过滤、中效过滤、高效过滤，根据废气特性可增减过滤级。

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烟尘治理设备

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描述

　　市场常用的除尘器有布袋式除尘器、滤筒式除尘器，除尘器主要用于工业粉尘、烟气的收集处理。

布袋除尘器

　　布袋除尘器是由布袋及其骨架构成的，结构有上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰系统等部分组成，布袋除尘器性能的好坏、除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性作用。布袋滤料滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

　　滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

项目	滤筒式除尘器	袋式除尘器
滤料特性	抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过	滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过
除尘效率	除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，适合高浓度工况。	除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，不适用于高浓度工况。
除尘器阻力	阻力低，一般粉尘1500PA	阻力大，一般粉尘1500PA有时更高
反吹系统压缩空气	反吹力大，均匀，效果好	风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率	设备开口少，漏风率小于4%	设备开口多，漏风率5%，甚至更高
外形尺寸与重量	安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。	外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3M高抽袋空间
设备维修与管理、使用寿命	设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工具，拆装方便。	顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件，长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染。

经济性的比较

项目	滤筒式除尘器	袋式除尘器
一次性投资设备费	产品性能先进，生产成本高。但售价与旧型相同，有的规格还便宜，并为进口产品价格的1/4.	售价与新型设备相同，但配套不全，又无备品备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散件，增加管道费用
配套土建、电气及压缩空气设备	除尘器重量轻，体积小，土建费用省，压缩空气用量少，要求低，压缩空气设备投资小	除尘器重量重，体积大，土建费用高，设备用电量大，配套电气工程费用高，压缩空气用量大，压力高，增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
维护费用	一般工况不必换滤筒，更换滤筒时不用停产。	后期维护费用较高，滤袋须经常更换，费用高，更换滤袋时需停产操作。
能源消耗	主风机：除尘器阻力低，漏风率小，消耗风量，风压小，耗电省。反吹系统：使用的压缩空气量小，要求压力低，耗电小。	主风机：除尘器阻力大，漏风率大，消耗风量，风压大，耗电大。反吹系统：反吹风机、回转臂均为耗电设备，耗电能大。
总结	脉冲滤筒式除尘器特点： 1、褶式滤筒，增加过滤面积 2、提高处理风量 3、减小过滤风速 4、易清灰，降低压差 5、节约压缩空气 6、安装维修方便	脉冲袋式除尘器改造后的优点： 1、过滤面积增加3～5倍，过滤风速较大下降 3、滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降 4、滤筒寿命延长 5、文氏管、笼架全部免除 6、过滤元件短而少，易安装（顶部装入）易检修和更换