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CO 催化氧化燃烧炉
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热氧化设备
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描述
2013年5月24日实施的《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，把热力催化燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的有机废气治理技术，催化燃烧对催化剂的要求比较高，不能处理含硫、含氯的有机废气，因其易使催化剂中毒。目前国内外工程应用的VOCs废气催化燃烧工艺主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧等。
工艺原理说明
CO催化氧化炉与RTO的区别在于CO 炉中加入了催化剂，是利用催化剂来改变反应条件，使有机废气在较低的起燃温度条件下(300-400℃）发生氧化反应。CO催化氧化炉具有起燃温度低，能耗小的显著特点。净化率一般都在95%以上，氧化产物为CO2和H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），无二次污染。在满足要求条件下，达到起燃温度后便无需外界供热。
CO选用陶瓷基载体的Pt、Pd贵金属型催化剂，贵金属活性位分散度高，催化活性高，使用寿命长，压力损失小，降低了能耗。
产品特点及优势
模块化管理，程序化控制，自动化操作，简单、高效，维护方便、快捷。
防爆设计，保温监测预警，多重安全联锁，确保高效安全运行。
处理效率高达95%
配备Pt、Pd贵金属型催化剂，使用寿命长
间歇性补偿加热，运行能耗低
催化氧化炉设备箱体采用Q235材料，外表面设加强筋，壳体良好密封。设备加工时采用Sa2/2.5级喷砂除锈，保证材料表面防锈效果良好。设备的内外壁在经过除锈处理工艺后，均涂高温防腐油漆；同时，内部采用高效硅酸铝纤维保温，与气体介质接触部分由高性能保温棉隔离，耐温1200℃。保证燃烧室与设备外壁温度≤60℃（燃烧器周围除外）。高温部分设警示标志。炉体顶部设置有泄爆装置。设备设有操作维护平台，在平台和扶梯均设护栏，保障设备在操作、检修维护时能够更加安全、方便。
应用行业
适用于中高温中等浓度的混合有机废气(不能处理含硫、含卤素重金属的废气)
适用于喷涂车间、电子产品制造及集成电路的废气处理
适用于仪器仪表、化工、家电等行业的有机废气
喷涂车间
电子产品制造
医药化工
关键词:
vocs
气体
温度
燃烧
催化
有机
进行
分子
300
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RTO 蓄热氧化炉
下一个
无
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RTO 蓄热氧化炉蓄热式氧化炉设备简称RTO，全称（Regenerative Thermal Oxidizer）, 是一种节能型有机废气处理设备，由氧化燃烧室、蓄热室、燃烧器、 切换阀门、助燃系统和控制系统等组成。其基本原理是在高温条件下（≥760℃）将有机废气（VOCs）氧化分解生成CO2+H2O，净化效率高达99%。氧化产生的高温气体流通过特制的陶瓷蓄热体的“蓄热、放热”，实现热量的利用，节省废气升温燃料消耗，降低设备运行成本，热回收效率高达95%以上。RTO 蓄热氧化炉0.00蓄热式氧化炉设备简称RTO，全称（Regenerative Thermal Oxidizer）, 是一种节能型有机废气处理设备，由氧化燃烧室、蓄热室、燃烧器、 切换阀门、助燃系统和控制系统等组成。其基本原理是在高温条件下（≥760℃）将有机废气（VOCs）氧化分解生成CO2+H2O，净化效率高达99%。氧化产生的高温气体流通过特制的陶瓷蓄热体的“蓄热、放热”，实现热量的利用，节省废气升温燃料消耗，降低设备运行成本，热回收效率高达95%以上。 -
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